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    以前瞻視覺 發現并布局未來

    摩天射頻:攜手順景ERP共建美好未來

    2021-05-18

      2013年,深圳市摩天射頻技術有限公司(以下簡稱摩天射頻)創立,摩天射頻主營手機天線,NFC天線,終端,RFID,車輛標簽,是一家專業從事廣電產品的研發、生產和銷售的高科技企業。公司規模不斷擴大的同時,生產規模也在逐步增加。在企業框架逐步擴大的情況下,其總經理敏銳的發現了管理上的缺失,與系統化的不足。2021年,摩天射頻借助順景軟件erp系統,對流程進行了完整的梳理,對基層員工的操作進行了標準化的規范,推動企業整體管理邁向信息化新時代。



      精進管理 質量追溯新亮點


          隨著摩天射頻在天線與測距業務上逐步累積的良好口碑,越來越多的新客戶選擇了摩天射頻。但是,慢慢地,摩天射頻也有了新的煩惱?!氨热缬锌蛻舴从辰桓兜呢浳镉匈|量問題需要維修,但是我們沒有辦法查出銷售給客戶的哪個批次出問題了,只能幫客戶發一批新貨物,有問題的退回來逐個批次檢查。這樣既挺浪費財力和人力,也給庫存帶來壓力。我們就想,有沒有什么辦法可以解決這個問題?”摩天射頻劉總經理說道。這時候,他們注意到了同在廣東的順景軟件。



           通過前期的需求調研和溝通確認,順景erp實施團體討論下以及與廠內各個部門溝通的情況下,認為通過系統的批號管理與單體條碼管控來控制追溯,通過這些功能追溯單體發給的哪一位客戶,哪天發貨的,發的這一批的哪一個貨,這樣當客戶發生退貨信息時,能夠快速稽查。

    那么在系統規劃階段,也是需要各個部門高度的重視與不斷的配合,不是套用系統現有的流程,而是讓系統融合到流程中然后不斷去完善,真正做到管理走在前面,而不是事后管理,那么作為順景實施顧問,也要恪守實現客戶應用價值的本心,堅守實施計劃,達到預設值目標。





          經過對摩天射頻的細致化調研后,最終將核心問題點聚焦在:產品物料及BOM管理、條碼管控、批號管理、生產管理,確認以構建數字化平臺,提高生產效率為目標,圍繞物料標準化,生產一體化議題,加強對產品信息過程的管控能力與數據分析能力。

     

          項目成效①:銷售體系控制

    l  成本價格與利潤估算后報價,精準化收益;

    l  快速產出銷售報表;

    l  以訂單為源頭的訂單進度追蹤;

     

      項目成效②:PMC管理

    l  生產計劃與控制:

               由原先的電子檔打印與按周期排產改為系統派單且不需要打??;

    l  物料計劃與控制

               由手動算料改為系統自動進行物料估算與需求轉單物料的計劃與控制;

    l  倉儲管理

               嚴格執行物控職能;

               按單收料,定額發料,計劃入庫,呆滯處理;

     

          項目成效③:采購管理

          規范化采購流程,分割各部門需求,降低采購重購率;

          極大程度減少呆滯料發生;

          嚴格控制,按需備料,極大減少出錯率。

     

          項目成效④:生產管理

    l  每個工單的物料都會進行領料的申請與倉庫的發料,通過各個單據的控制,了解單據根據bom的生產狀況與損耗程度;

    l  車間可以掃描單體條碼或外箱條碼、托外條碼進行掃描入庫,提高工作效率;

    l  可以通過材料的領發數,產線的完工匯報數等數據匯總后,通過報表的查詢與分析,能夠實現對各個生產單位與產線的生產狀況的遠程掌控;

     

          項目成效⑤:條碼追溯系統

          產品的追溯可以從成品追溯半成品的生產過程,原材料信息等,由原來的統計不到,到現在的按序溯查,快速高效,提高了產品的出入的掌控度。

     

          項目成效⑥:財務業務管理

          進銷存生產委外業務流程、財務會計流程、管理流程有機融合,最大限度地實現數據共享,實時控制經濟業務,及時反饋和跟蹤各經營環節的狀況,

          提升了成本核算  的準確性,縮短了核算時間,對庫存、銷售、生產、資金等關鍵環節進行預警。

     

          項目成效⑦:報表分析管理

          各個界面都有自己的報表分析與統計,能夠快速相應搞成所需的數據分析以支撐運營決策。




          管理成果:①物料標準化(存貨檔案按指定規則生成:40% =》99%)

        (復核檢測:40% =》99%)

     

          管理成果:②庫存準確性(對所有庫存進行清點:62% =》99%)

     

          管理成果:③生產準確性(通過系統對物料清單進行估算:60% =》99%)




      攜手順景ERP系統,實現工廠數字化轉型,降本增效


      摩天射頻在使用順景-TROUP系統前,庫存沒有單獨的庫存賬,物料沒有獨立的編碼,出現有混料,重復料號,大量無用料號,編碼原則不確定等諸多情況。導致摩天射頻的物料控制漏洞百出,最突出的就是庫存數據和車間耗用數據都不準確,導致經常是在物料緊急缺失時,進行的物料請購與采購,同時由于之前并未引進ERP,所以從來沒有對整個企業的流程進行診斷與梳理。


          在ERP上線后,各部門通過ERP內的數據互通,在上下游單據與系統固定化流程的控制下,大大確保了數據的準確性與真實性,因為在ERP里,沒有上游單據與原始資料,系統是無法建立單據的,沒有特殊才能保障系統的準確性。與此同時,通過ERP系統中的權限分配,依據摩天射頻的內部流程進行單據簽核,加大提升了摩天射頻的生產管理水平和物流控制水平。統一的信息化平臺讓信息共享,單據關聯操作、計劃和排程工具大大提高工作效率和質量,如:PMC不再需要手工進行排單,通過系統導入需求一次性生成工令單與請購計劃,審核時不用紙質簽字審核,系統自動提醒并電子簽核。


      毫不夸張的說,順景ERP系統的成功實施,為摩天射頻進一步實施精細化生產管理、成本過程控制和成本效益分析數據的適時跟蹤和信息提供了有效的保證。同時,也為摩天射頻實現物資全面事前控制、過程監督、事后分析、降低物耗費用、提升客戶滿意度、提高公司效益等層面的管理提升目標奠定了基礎。



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